Reaktory procesowe i wielkolaboratoryjne

SZKLANE REAKTORY WIELKOLABORATORYJNE I PROCESOWE

W chwili, kiedy następuje przeniesienie działań z laboratoriów do hal produkcyjnych, projektujemy i wykonujemy dla Państwa wielkolaboratoryjne i procesowe reaktory szklane. Precyzyjnie dopasowując rozwiązania funkcjonalne i konstrukcyjne, zapewniamy naszym odbiorcom niezawodne, dedykowane systemy, które sprawdzają się między innymi w branży farmaceutycznej i biotechnologicznej, w centrach badawczo–rozwojowych wytwórni chemicznych i petrochemicznych oraz w instytutach naukowo-badawczych. Będąc wiodącym wykonawcą specjalistycznej szklanej aparatury procesowej w Polsce, od lat współpracujemy zarówno z czołowymi firmami krajowymi, jak i zagranicznymi.

W tej grupie produktów najistotniejsze parametry to:

• zakres pojemności roboczej: od 30 do 200 litrów.
• zakres temperatur: od -20°C do 180°C.
• materiał, z jakiego wykonane są zarówno reaktory, kociołki, pokrywy i inne elementy to wysokojakościowe szkło borokrzemowe Simax® lub Duran®, producentów Kavalierglass, DWK, Diehm czy Lenz.
• ogrzewanie wsadu reaktora: poprzez wewnętrzną wężownicę szklaną, zewnętrzny płaszcz elektryczny lub poprzez ciecz podawaną z termostatu cyrkulacyjnego do płaszcza.
• wybrane typy mieszadeł: łopatkowe, kotwicowe, śmigłowe, turbinowe
• technologia produkcji mieszadeł: w pokryciu teflonowym, polerowane ze stali 316L lub z powłoką chemoodporną (Halar®, PFA, PTFE i inne).
• napęd mieszadeł: najczęściej silnik elektryczny SEW Eurodrive o mocy 0,2 do 1 kW, zazwyczaj ATEX.
• wybrane funkcje pomiarowe: pomiar temperatury, pomiar pH, pomiar ciśnienia, pomiar szybkości obrotów mieszadła, pomiar przewodności, pomiar lepkości
• zakres ciśnień: -1/+0,5 bar

Reaktory procesowe o pojemnościach 30 oraz 50 litrów zabudowane są na stelażu z rur stalowych (materiał typu AISI 304). Konstrukcje wykonujemy w wersji mobilnej (na kołach jezdnych) oraz w wersji stabilnej. Dla większych reaktorów, czyli stu- i dwustulitrowych dedykujemy stelaże stacjonarne. W przypadku szczególnie agresywnych środowisk pracy elementy stelaża pokrywamy warstwą ochronną tworzywa Komaxit w kilku wariantach kolorystycznych do wyboru.