Mieszalniki szklane

MIESZALNIKI SZKLANE

W przypadku tego typu aparatury proponujemy klientom kilkadziesiąt wariantów, precyzyjnie dostosowanych do ich wymogów i spełniających najwyższe standardy jakości. Dzięki bogatemu archiwum projektów bardzo często mamy dla Państwa gotowe propozycje, w sytuacji zaś, kiedy konkretnej specyfikacji nie posiadamy w bibliotece, sporządzamy nowy projekt, dokładnie według Państwa wymogów.

Najważniejsze cechy produktu:

• materiał użyty do produkcji zbiorników mieszalników: szkło borokrzemowe Simax®. Zbiornik może być dodatkowo zabezpieczony powłoką polimerową np. Rilsan®.
• zakres pojemności roboczej zbiorników: od 30 do 300 litrów 
• typy zaworów: z reguły zawór - zamknięcie dna lub klasyczny szklany króciec spustowy, wyposażony w zawór odcinający, szklano-teflonowy lub inny, np. kulowy ze stali AISI 316.
• typy pokryw: pokrywa szklana lub pokrywa metalowa ze stali AISI 316, na którą może być naniesiona powłoka polimerowa, np. Halar®, PFA, PTFE lub inne.

W króćcu pokrywy, umiejscowionym zazwyczaj centralnie, zainstalowane jest prowadzenie mieszadła mechanicznego.

• typy mieszadeł mechanicznych: kotwicowe, łopatkowe, śmigłowe, turbinowe lub inne - zaprojektowane według Państwa wytycznych.
• materiały użyte do produkcji mieszadeł: szkło, PTFE, stal AISI 316 oraz pokrycie metalu powłokami identycznymi jak pokrywa. 
• prowadzenie mieszadła: w postaci łożyska ślizgowego z PTFE, mechanicznego uszczelnienia próżniowego lub mechanizmu ułożyskowanego.
• typy stelaży, na których osadzane są mieszalniki: konstrukcje z rur stalowych AISI 304, z polerowaną powierzchnią, w wersji stabilnej lub mobilnej